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产品型号：
XC/ICS-HPS-XX-XXXX
XX是秤架称重域托辊数（n=12、16)
XXXX是皮带宽度（单位mm)
适用范围：
该设备能够长期稳定在0.2%的精度范围内，适用于散状物料皮带运输过程中的贸易结算，如港口码头进出口贸易计量，电厂入厂入炉煤计量，钢铁厂大宗原燃料入厂计量及分厂间结算计量，各类矿山出厂物料计量，以及其他各种要求计量精度较高的散状物料运输过程中的动态计量。
产品型号：
XC/ICS-HPS-XX-XXXX
XX是秤架称重域托辊数（n=12、16)
XXXX是皮带宽度（单位mm)
适用范围：
该设备能够长期稳定在0.2%的精度范围内，适用于散状物料皮带运输过程中的贸易结算，如港口码头进出口贸易计量，电厂入厂入炉煤计量，钢铁厂大宗原燃料入厂计量及分厂间结算计量，各类矿山出厂物料计量，以及其他各种要求计量精度较高的散状物料运输过程中的动态计量。
技术参数：
安装环境：适合安装在给料距离较长的皮带输送机，整圈长度应大于100米
环境温度：-40℃～+45℃范围内
适用带宽：B=500—2400mm
称量范围：1—10000t/h
皮带度度：0.1—6m/s
皮带倾角：0-18°
校验精度：±0. 1%
长期使用稳定精度：±0.2%
通讯接口：OPC数据远传、网络通讯接口、RS485/232、PROFIBUS-DP、PROFINET等
产品特点：
该设备采用6-8组直承式模块化称重单元，每组称重单元由特殊的双秤体构成，选用高强度动载型单点式传感器，消除了传统称架结构的种种弊端，使皮带秤的传感器受力能够真实稳定的体现出称量物料的重量，大大减少了自身因素造成的信号失真和突变因素。
每个秤体为单只称重传感器直接承重式结构（详见右侧图示），该称重传感器强度高，与安装在秤台上的称重托辊组成一个独立的称重模块，刚性好、免维护，具有很强的抗侧向力，抗平分力干扰，可有效的减少皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响，
称重单元中安装了温度传感器，可实时测量称重传感器温度变化，由电子计量系统根据实验室的实验数据分析并进行实时补偿运算。
皮带张力的变化干扰称重计量，且逐托辊逐渐变大，张力的变化和物料重量、皮带速度及温度等变化下皮带柔软度带来的阻力有关。本设备采用数列式称重系统，通过多组相关联的称重数据数列，拟定物重、速度及温度的干扰计量补偿量，达到减少或消除皮带张力干扰的效果。
设备组成：
称重单元（SD-2型） 称重传感器（XW型） 位移传感器（XP型） 温度传感器（XT型） 接线盒（ICS-JB型） 称重显示器与计算机综合处理系统（MC-9000型） 自动挂码校验装置（XGM-A型，可选）
称重单元（SD-2型）：
结构简单、力传递环节少，安装简捷方便。
主体采用特制钢结构材料制造。全新的工程化设计、标准化生产，经过抛丸处理、喷塑防护，具有极富现代感的清新外观和紧凑合理的结构，
在传统称重秤体结构中，基本上都采取了称重传感器通过称重桥架连接称重托辊，为了使称重结构稳定，称重桥架刚性必须增强。这样就带来了称重皮重过大的问题。本设备所采用的直承式秤体结构，取消了称重桥架，使称重皮重达到了最轻。加强刚性结构，也保证了支撑称重传感器的稳定性。
传统称重桥架为面支撑，由于物料的不均匀性，其称重重心是不确定的，而直承式秤体结构中的称重托辊为线支撑，其称重重心在运动方向上基本不变。从而使得称重的稳定性大大加强。
重传感器（XW-D型）：
采用单点式称重传感器，高强度动载型，有效抵消侧向力，每只传感器均为 1 个单独的信号进入计算机单元单独数据计算，确保动态计量效果前提下最大限度抵消皮带跑偏及物料偏载影响。量程50-2000kg，防护等级为IP65，性能稳定，精度优于0.3‰。具体参数如下：
· 滞 后： ±0.03%
· 蠕 变（30分钟）: ±0.02%
· 温度灵敏度: ±0.02%
· 激励电压: 10VDC
位移传感器（XP型）：
测速滚筒安装在上皮带下方，两组测速轮同步运行、居中放置，防止皮带跑偏产生的失速情况；测速传感器采用红外对射式传感器，每分钟可产生1200-50000个脉冲信号，可适用各种带速要求，传感器密封安装，减少了现场粉尘对传感器的影响；测速滚筒采用弹簧涨紧和配重调节两种结构型式，解决现场滚筒失速情况；
·适用于0.1m/s--6m/s速度设备上。
温度传感器（XT型）：
用于测量称重传感器的温度。该产品测量温度范围为-55℃～+125℃，测量误差不超过0.2℃，响应速度快，准确度高。固有测温分辨率为0.1℃。
产品特点：
精确度高 体积小巧
输出标准 防水设计
测量范围宽 适用恶劣环境
称重显示器与计算机综合处理系统：
采用高可靠性触摸式计算系统，操作方便，易用。
具有较强的计算能力和较大的容量，根据工况对温度、张力、载荷段的变化及时的修正，和历史数据的比对分析，完成自学习，可实现远程操控。
l 数据采集器提供5VDC ± 1%，最大1A 激励电源，可接入16只350R称重传感器
l 24位AD采集，采集速度大于100HZ
l 灵敏度，0.5mV/V – 4mV/V
l 最大输入信号 20mV
l 可同时接收16路称重信号
l 多路信号输入时，当某一路信号故障时（超出AD上下限）仪表会报警并将该路信号屏蔽，秤仍可正常计量（计量精度不会有显著变化）
l 通讯接口: OPC数据远传、网络通讯接口、RS485/232、PROFIBUS-DP、PROFINET等
自动挂码校验装置
系统误差的静态精度为0.03％，动态精度为0.1％。
标准质量砝码为杆式，允许误差符合相关国家标准；
全自动工作方式，校验后可直接完成零点及间隔值的修正。
可模拟实物量在胶带上传送通过电子皮带秤，来完成对电子皮带秤的模拟实物检定或校验。并能实现多点校验，具体为：零点校验、40%流量校验。
校验时，自动升降装置将砝码杆放置在秤架合适位置，校验结束后，将砝码杆抬起。工作平稳可靠，收放挂码灵活。
通过仪表操作箱上的按钮可操作自动升降，挂码收起时应确保各部位不碰触到料流截面。
砝码采用特殊材质制作，耐磨、耐腐蚀性能强，具有较长的使用寿命及可靠的精度。
产品选型表：
整机型号 | 校验精度 （％） | 使用精度 （％） | 理论校验周期 | 称重传感器 （只） | 速度传感器（只） | 温度传感器（只） | 称重域 | 仪表型号 （通道数量） | 就地计算单元 |
XC/ICS-SD1 | ≤0.5% | ≤1%（1.0级） | 7天 | 1 | 1 | 1 | 单托辊 | MC-9101 (4通道) | 无 |
XC/ICS-SD2 | ≤0.25% | ≤0.5%（0.5级） | 15天 | 2 | 1 | 1 | 1组(2托辊） | MC-9101 (4通道) | 无 |
XC/ICS-SD4 | ≤0.125% | ≤0.5%（0.5级） | 20天 | 4 | 1 | 1 | 2组(4托辊） | MC-9101 (4通道) | 无 |
XC/ICS-HP6 | ≤0.1% | ≤0.3% | 20天 | 6 | 1 | 1 | 3组(6托辊） | MC-9601 (8通道) | 无 |
XC/ICS-HP8 | ≤0.1% | ≤0.3% | 30天 | 8 | 1 | 1 | 4组(8托辊） | MC-9601 (8通道) | 无 |
XC/ICS-HPS12 | ≤0.1% | ≤0.2%（0.2级） | 30天 | 12 | 1 | 1 | 6组(12托辊） | MC-9801 (16通道) | 6套 |
XC/ICS-HPS16 | ≤0.1% | ≤0.2%（0.2级） | 3-6个月 | 16 | 1 | 1 | 8组(16托辊） | MC-9801 (16通道) | 8套 |
备注：可根据实际使用现场需求，选配防爆及变角度等专用配件，以全面满足客户需要。
