XS-JT型焦炭专用采制样系统

系统设计根据GB/T2005、GB/T2006、GD1997, 在工艺上分为筛分粒度分析、机械强度分析和成分试样制备三部分，也可根据客户特殊要求增加热性能试样的制备。

系统启动后，头部采样机根据设定的取样周期从主皮带落料流中取得一定量的样品送入皮带给料机中 (如有外来样品，可配置相应设备将料样直接送入皮带给料机),经皮带机对料流整形后缓慢均匀地向前输送，此时，根据需要可分别使样品进入三项不同的工艺流程。

粒度筛分分析

样品经皮带给料机、均匀喂送给圆筒筛，将试样 筛分成≤25mm、25-40mm、40-60mm、60-80mm、>80mm的五种粒度级并送入对应的称 重斗称量出各自的重量。得出粒级组成情况并自动计算≤25mm 的焦末含量。

转鼓强度分析

在粒度筛分完成后，系统按标准要求取 60-80mm、>80mm两种粒级作为转鼓试验样。控制系统启动可逆皮带机，减量秤将60- 80mm 、>80mm的焦块按比例配50Kg 送入转鼓进行机械强度试验。然后将试验的样品倒入机械三级圆孔筛，筛出>40mm、40-10mm、≤10mm的焦炭粒度并分别称量，据此计算出焦炭的抗碎强度 (M40)%及耐磨强度(M10)%。

成分试样制备

样品经初级皮带给料机、均匀喂送给一级破碎机破碎，然后经过三出口缩分器，一部分为水份样进行收集，另一部分进入二级、三级破碎机破碎到3mm以下、作为化学样料，多余的样品落入弃料皮带机。

所有试验完毕后的试样均落入弃料皮带机运送到指定的场所。